1970 -იანი წლების ენერგეტიკულმა კრიზისმა დასრულდა იაფი ზეთის ეპოქაში და შეასრულა რბოლაში, რათა გაეღვიძებინა ოფშორული ზეთი. ორმაგ ციფრებში ნედლი ნავთობის კასრის ფასით, ზოგიერთი უფრო დახვეწილი ბურღვისა და აღდგენის ტექნიკის აღიარება იწყება, თუნდაც ისინი უფრო ძვირია. დღევანდელი სტანდარტებით, ადრეული ოფშორული პლატფორმები, როგორც წესი, წარმოქმნიდა დაბალ მოცულობას - დღეში დაახლოებით 10,000 ბარელი (BPD). ჩვენ კი გვაქვს Thunderhorse PDQ, საბურღი, წარმოება და ცხოვრების მოდული, რომელსაც შეუძლია დღეში 250,000 ბარელი ნავთობისა და 200 მილიონი კუბური ფუტი (MMCF) გაზის წარმოება. ასეთი დიდი საწარმოო განყოფილება, სახელმძღვანელო სარქველების რაოდენობა, დაახლოებით 12,000 მეტი, მათი უმეტესობაბურთის სარქველები. ამ სტატიაში ყურადღება გამახვილდება რამდენიმე სახის მოწყვეტილი სარქველებზე, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ოფშორული პლატფორმების ზედა ობიექტებში.
ნავთობისა და გაზის წარმოება ასევე მოითხოვს დამხმარე აღჭურვილობის გამოყენებას, რომელიც პირდაპირ არ ასრულებს ნახშირწყალბადების დამუშავებას, მაგრამ მხოლოდ ამ პროცესს უზრუნველყოფს. დამხმარე მოწყობილობები მოიცავს ზღვის წყლის ამწევი სისტემას (სითბოს გაცვლა, ინექცია, ხანძარსაწინააღმდეგო და ა.შ.), ცხელი წყალი და გაგრილების წყლის განაწილების სისტემა. იქნება ეს თავად პროცესი თუ დამხმარე მოწყობილობა, აუცილებელია დანაყოფი სარქვლის გამოყენება. მათი ძირითადი ფუნქციები იყოფა ორ ტიპად: აღჭურვილობის იზოლაცია და პროცესის კონტროლი (გამორთვა). ქვემოთ, ჩვენ გავაანალიზებთ შესაბამისი სარქველების მდგომარეობას სხვადასხვა საერთო სითხეების მიწოდების ხაზების გარშემო, ოფშორული წარმოების პლატფორმებში.
აღჭურვილობის წონა ასევე გადამწყვეტია ოფშორული პლატფორმებისთვის. პლატფორმაზე ყველა კილოგრამი აღჭურვილობა უნდა გადაიტანოს ადგილზე ოკეანეებსა და ოკეანეებში, და მისი შენარჩუნება საჭიროა მთელი მისი სასიცოცხლო ციკლის განმავლობაში. შესაბამისად, ბურთის სარქველები ყველაზე ხშირად გამოიყენება პლატფორმაზე, რადგან ისინი კომპაქტურია და უფრო მეტი ფუნქციები აქვთ. რა თქმა უნდა, უფრო ძლიერი (ბინაკარიბჭის სარქველები) ან მსუბუქი სარქველები (მაგალითად, პეპლის სარქველები), მაგრამ სხვადასხვა ფაქტორების გათვალისწინებით, როგორიცაა ღირებულება, წონა, წნევა და ტემპერატურა, ბურთის სარქველები ხშირად ყველაზე შესაფერისი არჩევანია.
ცხადია,ბურთის სარქველებიარა მხოლოდ მსუბუქია, არამედ აქვს უფრო მცირე ზომის ზომები (და ხშირად სიგანის ზომები). ბურთის სარქველს ასევე აქვს უპირატესობა ორ ადგილს შორის გამონადენის პორტის მიწოდებას, ამიტომ შიდა გაჟონვის არსებობის შემოწმება შესაძლებელია. ეს უპირატესობა სასარგებლოა გადაუდებელი გამორთვის სარქველებისთვის (ESDV), რადგან მათი დალუქვის შესრულების ხშირად შემოწმება საჭიროა.
ნავთობის ჭაბურღილიდან სითხე, როგორც წესი, ნავთობისა და გაზის, ზოგჯერ წყლის ნაზავია. როგორც წესი, როგორც ჭაბურღილების სიცოცხლე, წყალი ტუმბულია, როგორც ნავთობის აღდგენის პროდუქტი. ასეთი ნარევებისთვის - და მართლაც სხვა ტიპის სითხეებისთვის - პირველი უნდა დადგინდეს, არის თუ არა მათში რაიმე მინარევები, მაგალითად, ნახშირორჟანგი, წყალბადის სულფიდი და მყარი ნაწილაკები (ქვიშა ან კოროზიული ნამსხვრევები და ა.შ.). თუ მყარი ნაწილაკები არსებობს, სავარძელი და ბურთი უნდა იყოს დაფარული ლითონით, რათა თავიდან აიცილოთ ზედმეტი აცვიათ. ორივე CO2 (ნახშირორჟანგი) და H2S (წყალბადის სულფიდი) იწვევს კოროზიულ გარემოს, რომელსაც ზოგადად უწოდებენ ტკბილ კოროზიას და მჟავას კოროზიას. ტკბილი კოროზია ზოგადად იწვევს კომპონენტის ზედაპირული ფენის ერთგვაროვან დაკარგვას. მჟავა კოროზიის შედეგები უფრო საშიშია, რაც ხშირად იწვევს მატერიალურ ჩაქრობას, რაც იწვევს აღჭურვილობის უკმარისობას. კოროზიის ორივე ტიპი ჩვეულებრივ შეიძლება შეფერხდეს შესაბამისი მასალების შერჩევით და შესაბამისი ინჰიბიტორების ინექციით. NACE– მა შეიმუშავა სტანდარტების ერთობლიობა სპეციალურად მჟავა კოროზიისათვის: "MR0175 ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიისთვის, მასალები, რომლებიც გამოიყენება გოგირდის შემცველ გარემოში ნავთობისა და გაზის წარმოებაში." სარქვლის მასალები ზოგადად მიჰყვება ამ სტანდარტს. ამ სტანდარტის დასაკმაყოფილებლად, მასალა უნდა აკმაყოფილებდეს რამდენიმე მოთხოვნას, როგორიცაა სიმტკიცე, რათა შესაფერისი იყოს მჟავე გარემოში გამოსაყენებლად.
ოფშორული წარმოებისთვის ბურთის სარქველების უმეტესობა შექმნილია API 6D სტანდარტების შესაბამისად. ნავთობისა და გაზის კომპანიები ხშირად აკისრებს დამატებით მოთხოვნებს ამ სტანდარტის თავზე, ჩვეულებრივ, მასალებზე დამატებითი პირობების დაწესებით ან უფრო მკაცრი ტესტირების მოთხოვნით. მაგალითად, S-562 სტანდარტი, რომელიც შემოიღო ნავთობისა და გაზის მწარმოებლების საერთაშორისო ასოციაციამ (IOGP). S-562-API 6D ბურთის სარქვლის სტანდარტული დანამატი შეიმუშავა ნავთობისა და გაზის რამდენიმე ძირითადი კომპანიის მიერ, რათა გაერთიანდეს და გამარტივდეს სხვადასხვა მოთხოვნები, რომლებიც მწარმოებლებმა უნდა შეესაბამებოდეს. ოპტიმისტურად, ეს შეამცირებს ხარჯებს და შეამცირებს ტყვიის დრო.
ზღვის წყალს აქვს ფართო სპექტრი როლები საბურღი პლატფორმებზე, მათ შორის ხანძარსაწინააღმდეგო, რეზერვუარის წყალდიდობის, სითბოს გაცვლის, სამრეწველო წყლით და სასმელი წყლისთვის. ზღვის წყლის ტრანსპორტირების მილსადენი, როგორც წესი, დიდია დიამეტრით და წნევით დაბალია - პეპლის სარქველი უფრო შესაფერისია სამუშაო მდგომარეობისთვის. პეპლის სარქველები შეესაბამება API 609 სტანდარტებს და შეიძლება დაიყოს სამ ტიპად: კონცენტრული, ორმაგი ექსცენტრიული და სამმაგი ექსცენტრიული. უფრო დაბალი ღირებულების გამო, ყველაზე გავრცელებულია კონცენტრული პეპლის სარქველები ბუჩქებით ან სამაგრი დიზაინით. ასეთი სარქველების სიგანის ზომა ძალიან მცირეა, ხოლო მილსადენზე დამონტაჟებისას, ის ზუსტად უნდა იყოს გასწორებული, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს გავლენას მოახდენს სარქვლის შესრულებაზე. თუ ფლანგის გასწორება არ არის სწორი, ამან შეიძლება ხელი შეუშალოს სარქვლის მოქმედებას და შესაძლოა სარქველი ვერ შეძლოს. ზოგიერთ პირობებში შეიძლება მოითხოვოს ორმაგი ეკონცენტრიული ან სამმაგი ეკონცენტრული პეპლის სარქველების გამოყენება; თავად სარქვლის ღირებულება უფრო მაღალია, მაგრამ მაინც დაბალია, ვიდრე ინსტალაციის დროს ზუსტი გასწორების ღირებულება.
პოსტის დრო: ივნ -28-2024